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一种多档调节燃气电磁阀的制作方法
作者:金宝搏

  燃气电磁阀在燃烧系统中非常常见,传统个燃气调节阀往往只能控制其通与断,却无法控制燃气流量,因此很多燃气设施上还需要增设一个用于调节燃气流量大小的燃气流量阀,且需要手动调节燃气的流量大小,调节麻烦,灵敏度差。

  基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种多档调节燃气电磁阀,可由不同的线圈控制不同的燃气流量,且能在断电时能自动关闭阀门。

  针对以上问题,提供了如下技术方案:一种多档调节燃气电磁阀,包括阀体,设置于阀体内的阀芯以及设置于阀体端部的多档电磁线圈,所述阀体内设有阀腔,所述阀芯呈滑动设置于阀腔内,所述阀体沿长度方向设有三个间隔一定距离的对通通孔,所述通孔与阀腔相通,所述通孔包括位于阀体上侧自左向右设置直径逐渐变大的上小孔、上中孔、上大孔以及位于阀体下侧自左向右设置直径逐渐变大的下小孔、下中孔、下大孔;所述阀芯沿其长度方向的外壁上依次设有三条间隔一定距离的导气槽;所述阀体一端端部密封,所述阀芯朝向阀体端部密封的一端与阀腔的端部之间设有复位弹簧;所述多档电磁线圈设置于阀体上与阀体密封端部相对的一端,所述阀芯相对于阀体端部密封的一端设有阀杆,所述阀杆插设于多档电磁线圈内;所述上小孔、上中孔、上大孔在阀体上侧外部彼此相通,所述下小孔、下中孔、下大孔在阀体下侧外部部彼此相通。

  本实用新型进一步设置为,所述阀芯内设有泄压道,所述阀芯各导气槽与设有复位弹簧的阀芯端部通过泄压道相互连通。

  上述结构中,泄压道在阀芯往复滑动时便于阀芯端部与阀腔之间的燃气排出,避免产生高压或负压导致阀芯无法快速滑动。

  本实用新型进一步设置为,所述阀芯设有复位弹簧的一端端面设有沉孔,所述复位弹簧置于沉孔内。

  上述结构中,复位弹簧在多档电磁线圈断电时自动将阀芯往回推使阀芯切断燃气供给。

  本实用新型进一步设置为,所述导气槽包括自左向右设置槽宽逐渐变宽的第一导气槽、第二导气槽及第三导气槽,所述第一导气槽用于连通上小孔与下小孔,所述第二导气槽用于 连通上中孔与下中孔,所述第三导气槽用于连通上大孔与下大孔。

  本实用新型进一步设置为,所述第一导气槽槽宽与上小孔及下小孔直径相同;所述第二导气槽槽宽与上中孔及下中孔直径相同;所述第三导气槽槽宽与上大孔及下大孔直径相同。

  本实用新型进一步设置为,所述阀体上侧外部设有进气室,所述上小孔、上中孔、上大孔与进气室相连,所述进气室上设有进气口;所述阀体下侧外部设有出气室,所述下小孔、下中孔、下大孔与出气室相连,所述出气室上设有出气口。

  上述结构中,进气室及出气室用于将各上小孔、上中孔、上大孔及下小孔、下中孔、下大孔连通至一起实现同步供气。

  本实用新型进一步设置为,所述多档电磁线圈由三组环形线圈组成,三组环形线圈自右向左分别为一档线圈、二档线圈及三档线圈。

  上述结构中,不同档位的线圈通电时,其控制阀芯滑动的距离也不同,从而通过不同的线圈来控制不同的阀芯位置,实现不同流量的燃气供给。

  本实用新型进一步设置为,所述阀杆在一档线圈的推动下向左滑动使第一导气槽到达上小孔与下小孔之间使其导通;所述阀杆在二档线圈的推动下使第一导气槽向左脱离上小孔与下小孔之间使其阻断的同时,所述第二导气槽到达上中孔与下中孔之间使其导通;所述阀杆在三档线圈的推动下使第二导气槽向左脱离上中孔与下中孔之间使其阻断的同时,所述第三导气槽到达上大孔与下大孔之间使其导通。

  本实用新型进一步设置为,所述阀芯滑动过程中,上小孔与下小孔处在闭合的临界点时,上中孔与下中孔处于接通的临界点;所述上中孔与下中孔处于闭合的临界点时,上大孔与下大孔处于接通的临界点。

  本实用新型的有益效果:能实现三档供气流量调节,档位控制精确,反应迅速,断电自动切断燃气,换档燃气流量波动小。

  图中标号含义:10-阀体;11-阀腔;12-上小孔;13-上中孔;14-上大孔;15-下小孔;16-下中孔;17-下大孔;18-进气室;181-进气口;19-出气室;191-出气口;20-阀芯;21-复位弹簧;22-阀杆;221-密封槽;222-密封圈;23-泄压道;24-沉孔;25-第一导气槽;26-第二导气槽;27-第三导气槽;30-多档电磁线-二档线-三档线圈。

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  参考图1至图6,如图1至图3所示的一种多档调节燃气电磁阀,包括阀体10,设置于阀体10内的阀芯20以及设置于阀体10端部的多档电磁线内,所述阀体10沿长度方向设有三个间隔一定距离的对通通孔,所述通孔与阀腔11相通,所述通孔包括位于阀体10上侧自左向右设置直径逐渐变大的上小孔12、上中孔13、上大孔14以及位于阀体10下侧自左向右设置直径逐渐变大的下小孔15、下中孔16、下大孔17;所述阀芯20沿其长度方向的外壁上依次设有三条间隔一定距离的环形导气槽;所述阀体10一端端部密封,所述阀芯20朝向阀体10端部密封的一端与阀腔11的端部之间设有复位弹簧21;所述多档电磁线密封端部相对的一端,所述阀芯20相对于阀体10端部密封的一端设有阀杆22,所述阀杆22插设于多档电磁线上侧外部彼此相通,所述下小孔15、下中孔16、下大孔17在阀体10下侧外部部彼此相通。

  如图1、图3及图5所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述阀芯20内设有泄压道23,所述阀芯20各导气槽与设有复位弹簧21的阀芯20端部通过泄压道23相互连通。

  上述结构中,泄压道23在阀芯20往复滑动时便于阀芯20端部与阀腔11之间的燃气排出,避免产生高压或负压导致阀芯20无法快速滑动。

  本实施例中,所述阀芯20设有复位弹簧21的一端端面设有沉孔24,所述复位弹簧21置于沉孔24内。

  如图2、图3及图6所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述导气槽包括自左向右设置槽宽逐渐变宽的第一导气槽25、第二导气槽26及第三导气槽27,所述第一导气槽25用于连通上小孔12与下小孔15,所述第二导气槽26用于连通上中孔13与下中孔16,所述第三导气 槽27用于连通上大孔14与下大孔17。

  本实施例中,所述第一导气槽25槽宽与上小孔12及下小孔15直径相同;所述第二导气槽26槽宽与上中孔13及下中孔16直径相同;所述第三导气槽27槽宽与上大孔14及下大孔17直径相同。

  如图1至图4所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述阀体10上侧外部设有进气室18,所述上小孔12、上中孔13、上大孔14与进气室18相连,所述进气室18上设有进气口181;所述阀体10下侧外部设有出气室19,所述下小孔15、下中孔16、下大孔17与出气室19相连,所述出气室19上设有出气口191。

  上述结构中,进气室18及出气室19用于将各上小孔12、上中孔13、上大孔14及下小孔15、下中孔16、下大孔17连通至一起实现同步供气。

  如图2、图3所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述阀杆22上设有密封槽221,所述密封槽221上设有密封圈222。

  如图1、图5及图6所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述多档电磁线由三组环形线圈组成,三组环形线圈自右向左分别为一档线及三档线。

  上述结构中,不同档位的线滑动的距离也不同,从而通过不同的线位置,实现不同流量的燃气供给。

  如图2、图3、图5及图6所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述阀杆22在一档线的推动下向左滑动使第一导气槽25到达上小孔12与下小孔15之间使其导通;所述阀杆22在二档线之间使其阻断的同时,所述第二导气槽26到达上中孔13与下中孔16之间使其导通;所述阀杆22在三档线之间使其阻断的同时,所述第三导气槽27到达上大孔14与下大孔17之间使其导通。

  如图1、至图3所示的一种多档调节燃气电磁阀,所述阀芯20滑动过程中,上小孔12与下小孔15处在闭合的临界点时,上中孔13与下中孔16处于接通的临界点;所述上中孔13与下中孔16处于闭合的临界点时,上大孔14与下大孔17处于接通的临界点。

  上述结构中,能避免阀芯20档位切换时因两个档位同时出现连通导致流量波动。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


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